数控花键铣床厂家讲述数控铣床的控制功能1.点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。2.连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。刀具半径补偿功能　如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控铣床系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，

1、根除切屑、擦拭机床，运用机床与环境坚持清洁情况。2、留心检查或替换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。3

数控花键铣在检修中应首先检查电源电路是否正常,然后再检查其他部分.电源故障有以下几种情况:　　　　1、无电源电压或电源电压低.数控花键铣系统常采用±5V、±12V、±15V、±24V,少数采用+3.3V.而电源电压的不正常,即会引起系统工作异常.　　　　2、用电压表检测电源电压正常,但用示波器检测发现电压波形纹波大.通常是电源滤波电容开路,、整流二极管不良或虚焊造成的,有时是某元件击穿损坏造成电源负载过重.　　　　3、数控花键铣系统刚开机时正常,工作一段时间后电源电压下降.这通常是稳压电路或大功率三极管不良.在温度升高后引起电源电压下降,也可能是某一元件虚焊,温度升高后出现接触不良.　　　　4